風力渦輪機中的電力電子轉換器是關鍵組件。 根據(jù)MDPI(來源:MDPI)的一篇文章,它們被證明是最頻繁出現(xiàn)故障的部分之一。 造成這種情況的最常見原因是無法成功散熱,導致停機,收入損失和高昂的維護成本。 通過使用快速接頭進行有效的熱管理,可以減少這種情況,并延長IGBT的使用壽命。
電力電子技術的飛速發(fā)展對更高效,更現(xiàn)代的散熱方式提出了更高的要求。 不幸的是,有效散熱的失敗是一個普遍的問題,導致系統(tǒng)效率降低,或者在最壞的情況下,還會導致系統(tǒng)故障。
功率電子轉換器中的關鍵部分是電子晶體管,即IGBT(絕緣柵雙極晶體管)。 大量的熱量產(chǎn)生通常需要液體冷卻系統(tǒng)來進行熱管理。 以下是當電流通過電力電子轉換器中的電子晶體管轉換時的一系列事件的示例:
風力渦輪機中的發(fā)電機產(chǎn)生交流電
然后將交流電轉換為直流電,從而將熱應力施加到IGBT上。
然后將直流電再次以正確的電壓和頻率轉換為交流電,從而...
...然后進入網(wǎng)格。 就像上面一樣,這會給IGBT施加熱應力。 如果無法有效散熱,IGBT就有燒毀的危險,從而導致系統(tǒng)故障和停機。
避免由于冷卻不足而導致昂貴的IGBT故障
如果無法有效應對風力渦輪機中功率電子轉換器中的高溫,從而導致熱失控,使用壽命縮短,甚至在最壞的情況下,模塊燃燒,后果可能是代價高昂的教訓。 實際上,除了停機時間和收入損失外,發(fā)生故障的IGBT的維護成本每天可能高達100.000歐元,尤其是如果風力發(fā)電位于海上,涉及船舶,起重機或直升機時。 因此,對熱管理系統(tǒng)中的高質量組件進行投資對于避免不必要和昂貴的故障非常重要。
快速接頭使您可以使用預填充模塊
當災難發(fā)生并且IGBT達到其使用壽命時,采用快速接頭的智能設計將使現(xiàn)場維護工作更加快捷,并將生產(chǎn)損失降至最低。 可以輕松連接帶有預填充冷卻液的完整IGBT模塊,而無需在機艙的狹窄空間內進行排水和填充。 使用高質量的無滴快速接頭,不會有灑落或泄漏的麻煩。 斷開現(xiàn)有IGBT模塊的連接,連接新模塊,即可開始使用。 燃盡的模塊然后可以帶回車間進行排水,IGBT更換和填充。
此外,使用快速連接聯(lián)軸器代替其他解決方案是有利的,因為它們可以加快組裝和安裝過程,否則這是一個耗時的過程,從而導致轉換器生產(chǎn)成本較高。 由于快速連接接頭不需要以扭矩精度緊固,這對法蘭連接來說通常是一項艱巨的任務,因為它們更難以接近,因此可以降低這些生產(chǎn)成本。
專為承受振動而設計
風力渦輪機的另一個主要挑戰(zhàn)是機械振動。 在操作過程中,螺釘,螺母和螺栓松動通常會引起振動。 振動還會導致法蘭松動,從而在封閉的冷卻回路中產(chǎn)生泄漏。 就像過熱一樣,這可能會導致高昂的維護成本。 這是可靠和高質量的快速連接接頭可以防止的。
當斷開電路的一部分時,CEJN的ultraFLOW系列快速連接接頭會很有用。 它將關閉變流器系統(tǒng)中的各個部分,并確保不發(fā)生泄漏-這是傳統(tǒng)球閥無法實現(xiàn)的功能。
使用CEJN ultraFLOW快接,操作員只需要從系統(tǒng)中排出有限量的冷卻劑即可,而不是200升。 這是一項重要的節(jié)省時間的功能,它對風力渦輪機的正常運行時間和相關成本產(chǎn)生了更大的影響。